粉碎格栅的相关知识与优点的简介

一听到粉碎格栅，大家可能会一脸茫然。粉碎格栅是一种栅栏吗？它是用来做什么的呢？它具体又用在哪些领域呢？它自身又具备哪些特点呢？对此，小编特地收集了一些与之有关的信息。下面，就让我们一起来看看吧。以下关于“粉碎格栅的相关知识与优点的简介”的介绍。

 

 

【粉碎格栅的相关常识介绍】

 

粉碎格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。 刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件zui小量。

 

必须提供彩色样本证明双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样， 轴转速不大于85rpm。

 

粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，栅间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6－12mm。 驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。 传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1，027 kPa。

 

抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100000小时，机械密封使用时间不小于100000小时。

 

粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140 热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于1，027 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，机封使用寿命。 粉碎机应安装在预制泵站内。

 

【粉碎格栅的优势介绍】

 

一个污水处理泵站的运行，离不开除污的格栅。格栅的主要作用是拦截处理格渣的。传统机械格栅主要是拦截污水中大于20mm的固体颗粒物，然后把拦截的颗粒采用机械或人工的方式进行打捞。粉碎格栅与传统机械格栅相比，不需要派专人打捞，它可以把污物直接粉碎为6到12mm的小颗粒，直接随污水留到后续工艺统一处理，而不需要再打捞栅渣，同时也更好的保护了后续水泵。

 

 

粉碎格栅与传统的机械格栅相比，一次性投入的费用稍多，但从泵站的建设规模、人员投入、远期黑户和环境效益综合评估，粉碎格栅的投入使用远远处理优于传统机械格栅。

 

与传统机械格栅相比，粉碎格栅的优势如下：

 

1.占地少、土建量小，节省土建开支。

 

根据不同的进水量，在设计进水渠道的宽度及深度时都应考虑到格栅的需求。与传统的机械格栅相比，相同流量下，粉碎格栅所需的进水渠道宽度和深度都较小。因此，我们不但减小了用地面积，还可以减少土方开挖量。

 

2.全自动化、全地埋式智能运行。

 

使用传统机械格栅的泵站，一般自动化程度低，都采用人工管理，每个泵站设计中，都要为工作人员配备管理用房，需要投入的资金也相当大。但采用粉碎型格栅的泵站，在投入使用后，不需要打捞和外运栅渣，地面上的建筑都可以完全取消，粉碎型格栅自带的PLC系统，自成一个完整，而接近完美的运行系统。为泵站智能、远程管理提供了人性化的扩展功能，并能实现多个泵站统一管理，联合控制。

 

3.减少了人员开支、降低运行成本。

 

机械格栅虽然有可以自动将栅渣从污水中分离，但栅渣的处理依然靠人工来定时清理。而粉碎型格栅实现中央集中控制，实行无人值守制，在泵站的管理中，大大节省了运行费用。传统机械格栅除了面临大量的人员投入开支外，还要把大量的栅渣外运，通常情况下，栅渣运输距离远，或一些泵站处在商业或住宅区内，栅渣的运输就成了问题。

 

4.保护环境，减少污染。

 

传统的机械格栅由于栅渣需要打捞，泵站智能设计成敞开式，这样污水中带有的恶臭、有害的毒物质就会散发在空气中，即使用了除臭系统，也不能很好地解决这一问题，这对于周边环境会造成一定的影响。而粉碎格栅的栅渣不需要打捞外运，使得整个泵站可以埋于地下，上面可以种植绿化，减少泵站臭气外泄，也降低了运行噪音，改善了泵站周围的环境。

 

以上关于“粉碎格栅的相关常识介绍”和“粉碎格栅的优势介绍”的介绍，希望能让您了解“粉碎格栅的相关知识与优点的简介”带来帮助。