粉碎型格栅故障分析以及内部组成

为了环境的干净与整洁，一些特殊的地方会安装上粉碎型格栅，它可以很好的将污染物阻隔在一定的区域内。粉碎型格栅在使用的时候可能会出现一些问题，该如何解决呢？粉碎型格栅内部包括哪些东西呢？下面小编将给大家带来详细的说明。以下关于“粉碎型格栅故障分析以及内部组成”的介绍。

 

 

【粉碎型格栅运行时出现哪些问题】

 

安装所需附件粉碎型格栅的安装附件一般包括：安装导轨，溢流格栅及吊装链条等。

 

（1）安装导轨导轨在安装时起导向作用，故导轨一般要求能做到渠道顶部，在安装及以后的维修吊装时会比较方便。同时导轨也起固定格栅的作用，故导轨必须牢固的锚固于渠道壁。同时渠道的宽度也必须达到一定的精度，不得大于设备宽度2cm以上。

 

（2）溢流格栅在水量激增，格栅过水量不足时，污水会从格栅上部溢流至泵池，故安装溢流格栅，可防止大的杂物进入泵池，从而消除对后续设备的影响。

 

（3）吊装链条在设备安装后，需将与渠道深度适宜的吊装链条固定于渠道上沿，以备在需要将设备吊装维修时，方便起吊（与耦合式潜水泵类似）。

 

主体设备的安装粉碎型格栅一般为整体设备，安装时一般只需进行吊装及电气接线。安装后，必须检查设备底部是否有渠道底紧密结合，无倾斜；设备两侧是否与导轨结合牢固，无晃动。而且必须注意设备与迎水面垂直，保证的过水面，同时也保证均匀分布刀片组及转鼓的负荷。

 

电气接线完成后，须进行试机，保证运行平稳，刀片组及转鼓转向正确。 粉碎型格栅运行使用注意事项经过对几十个地埋式泵站的跟踪，发现部分粉碎型格栅连续运行7年多未出现故障，而也有部分格栅运行1、2年甚至更短的时候就出现严重故障。

 

由于污水的水质及水中的杂物种类繁多，运行工况条件相差很大，从而出现的故障及故障频率也不尽相同。

 

粉碎型格栅运行中出现的常见问题主要有： 

 

（1）刀片组传动轴头磨损甚至切断，一般由多次试图切割难以粉碎杂物造成，在难粉碎杂物较多的泵站中经常发生。 

 

（2）刀片组磨损过快，一般由于污水中含砂量过高或粉碎负荷较高造成。

 

（3）电机进水或烧毁，一般由于电机长时间淹没于水下造成。 

 

（4）刀片组难以转动，一般由于污水中丝织物过多，缠绕刀片造成。

 

（5）齿轮箱进水，一般由于机械密封失效造成。

 

【粉碎型格栅包括什么】

 

比起传统的简易格栅或提篮格栅，它可以有效解决水泵的堵塞问题，并且不会增加水泵水压，减少了大颗粒固体物质造成水泵堵塞而引起的水泵寿命短的问题。

 

在一体化预制泵站中，粉碎格栅把大量的棉纱、手套、衣服、木板、硬质塑料等固体物进入污水池，进入后序处理系统。

 

 

粉碎型格栅应安装在泵站内专用的格栅槽内，既防止因人工操作失误未定时清污而堵塞进水管道，又防止固体颗粒堵塞后续水泵和进水管路。不可直接悬挂于进水管道上。直接悬挂在进水管道上的方式不予接受。

 

粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。

 

刀片组为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行。切割刀片和垫片是单片分离的，刀片更换时可以单片更换，满足备品备件小量。

 

双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转。主动轴和从动轴上的刀片直径一样，轴转速不大于85rpm。

 

粉碎型格栅能每日24小时连续运转，栅间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径在6－12mm之间。

 

驱动装置设过载保护机构，满足一体化污水提升泵站的使用要求。

 

粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于1，027kPa。机封安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，机封使用寿命。

 

以上关于“粉碎型格栅运行时出现哪些问题”和“粉碎型格栅包括什么”的介绍，希望能让您了解“粉碎型格栅故障分析以及内部组成”带来帮助。